造成汉钟空压机过载停机的原因有多种，以下列举出常见的几种停机故障类型：

一、电源电压异常或接线松动

汉钟空压机对电压稳定性要求较高。若电源电压低于额定值（如380V±5%），或接线端子松动、接触不良，会导致电机负载增大，触发过载保护停机。例如，工地电压波动大时，设备启动后电压骤降可能引发此类问题。

应对措施：定期检查电源线及接线端子，确保三相电压稳定；安装稳压装置以应对电压波动。

二、排气压力超过额定范围

若空压机输出压力设定过高（如0.7MPa机型调至0.75MPa以上），主机会因超负荷运行而过载停机。长期高压运行不仅缩短设备寿命，还可能引发安全隐患。

应对措施：根据实际需求选择适配压力的机型；定期校准压力传感器，避免误操作导致压力超限。

三、关键部件堵塞或老化

油分芯或三滤堵塞：油分芯或进气滤芯堵塞会导致内压升高，增加主机负荷，电流异常引发过载。

接触器或热继电器故障：接触器触点老化、热继电器设置不当可能造成电流异常，触发保护停机。

应对措施：定期更换油分芯、滤清器等易损件；检查接触器触点状态，清理氧化层并紧固接线。

四、环境与散热问题

高温环境：机房温度过高或散热器积垢会导致空压机散热不良，引发过热过载。

进气阻力大：进气口滤网或管道堵塞会增加主机吸气负担，类似“呼吸受阻”效应。

应对措施：改善机房通风条件，加装散热风扇或空调；定期清理散热器及进气管道。

五、主机内部故障或润滑不良

轴承磨损或转子间隙异常：主机内部机械故障（如轴承老化、转子摩擦）会增大运行阻力，导致电流升高。

润滑油问题：油品劣化、油量不足或过多均可能引发润滑失效，加剧部件磨损。

应对措施：选用耐高温优质润滑油，定期监测油位与油质；对主机进行周期性拆检，及时更换磨损部件。

总结

汉钟空压机过载停机多由电源、压力、部件状态及环境因素综合导致。通过定期维护、参数校准和环境优化，可显著降低故障率。若问题频发，建议联系专业技术人员进行深度诊断，确保设备长效稳定运行。