螺杆空压机作为工业生产的核心动力设备，产气不足会直接影响生产效率。针对汉钟螺杆空压机用户反馈的供气不足问题，结合技术资料与维修案例，总结以下十大常见原因及对应解决方案，助您快速排查故障。

1. 选型不当或实际用气量增加

若设备初始选型过小，或后续新增用气设备导致需求超出空压机额定排气量，表现为压力无法稳定提升。建议重新核算用气量，并选择排气量大于需求10%-20%的机型。

2. 管路或部件漏气

外接管道、单向阀、安全阀等连接处漏气是常见问题。可通过停机后加压检测法，用听声法或肥皂水涂抹法定位漏点并修补。

3. 进气阀故障

进气阀未完全打开或卡滞会导致进气量不足。需检查电磁阀、气缸及阀体动作是否正常，必要时清洁或更换部件。

4. 空气滤清器堵塞

滤芯积尘会阻碍空气进入，降低产气效率。建议定期清洁或更换空气滤清器。

5. 主机磨损或内泄漏

阴阳转子或定子内腔磨损会导致内泄漏增大，表现为加载后不打气。需检查润滑油品质及转子间隙，必要时联系专业维修。

6. 油路系统问题

润滑油不足、油滤堵塞或油品劣化（如乳化）会降低密封效果和散热效率。需定期检查油位、更换滤芯，并采用原厂专用压缩机油。

7. 最小压力阀故障

若机内压力高但无输出，可能是最小压力止回阀失效。可通过压力测试判断，建议直接更换阀体。

8. 控制系统故障

PLC输出点异常或传感器误报（如压力传感器失灵）会导致假加载或停机。需由专业人员检测电路及控制器参数。

9. 冷却系统异常

散热器堵塞、风扇故障或温控阀失灵会导致温度过高，间接影响产气量。需清理冷却器表面粉尘，检查风扇运行状态及温控阀动作。

10. 维护保养不足

长期未更换油水分离器、油气滤芯等耗材，或未清理管路沉积物，会引发堵塞和效率下降。建议严格按保养周期执行维护。

总结

汉钟螺杆空压机产气不足多由机械磨损、控制系统异常或维护疏漏引起。通过定期保养、及时更换耗材及专业维修，可有效延长设备寿命并保障稳定供气。若问题复杂，建议联系官方售后团队进行深度诊断，避免自行拆卸引发二次损坏。

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