一、汉钟空压机高温的危害

空压机长期高温运行会导致润滑油氧化加速、部件磨损加剧、密封件老化，甚至引发停机故障，影响生产效率并增加维修成本。

二、高温问题的核心原因与解决方案

1.散热系统故障

环境温度过高或通风不良

原因：设备放置于高温密闭环境或通风口堵塞，导致吸入空气温度过高，散热效率下降。

解决：改善厂房通风条件，增设排风扇或冷水喷洒降温；定期清理设备周围杂物，确保通风口畅通。

冷却器异常

水冷机型：冷却水结垢或流量不足，导致换热效率降低。需检查进出水温差（正常5~8℃），若低于5℃需拆洗冷却器并除垢。

风冷机型：散热翅片积灰或腐蚀。用压缩空气清理灰尘，严重腐蚀时更换散热器。

2.润滑系统问题

润滑油不足或劣质油品

原因：油位低于标准或使用非原厂润滑油，导致润滑不足、摩擦升温。

解决：每日检查油位，确保油量在视窗中线以上；选用原厂耐高温润滑油，定期更换（建议2000~4000小时）。

油路堵塞或油滤脏污

原因：油滤堵塞或油分芯积碳，阻碍润滑油循环，导致机头缺油升温。

解决：每2000小时更换油滤和油分芯；清洗回油管路，确保插入深度距油分底部1~2mm。

3.关键部件故障

温控阀失灵

原因：阀芯卡滞或感温组件失效，导致高温油未冷却直接进入机头。

解决：定期测试温控阀灵敏度，清洗阀芯或更换原厂阀门。

卸荷阀异常

原因：进气挡板卡死或提前开启，增加启动负载引发高温跳机。

解决：检查卸荷阀动作状态，清理机械杂质或研磨导向杆，确保关闭严密。

4.机械磨损与设计缺陷

主机内部结焦或间隙异常

原因：润滑油结焦或机头螺杆与星轮间隙过小，增大运行阻力。

解决：使用专用清洗剂清除结焦；调整主机间隙至标准值，必要时更换磨损部件。

最小压力阀泄漏

原因：阀门密封失效导致系统压力异常，油雾浓度升高。

解决：检查阀门密封性，修复泄漏点或更换新阀。

三、预防与维护建议

制定标准化保养计划

定期检查油位、清理空气滤芯；每2000~3000小时更换油滤、油分芯及润滑油。

每季度清洗冷却器及散热翅片，检测温控阀和压力传感器精度。

优化运行环境

控制环境温度低于40℃，避免设备暴晒；风冷机型需预留足够散热空间。

智能化监控

安装物联网模块，实时监测油温、压力等参数，提前预警故障。

四、总结

汉钟空压机高温问题多由散热不足、润滑失效或部件故障引起。通过定期维护、选用原厂配件及规范操作，可显著降低故障率。若高温问题频发，建议联系专业维修团队进行深度检修，避免盲目拆卸导致二次损伤。